白酒瓶是如(ru)何制造(zao)的  

虽然传统的玻璃吹制和吹塑方法仍然被艺术家和定制应用所使用，但大多数白酒瓶制(zhi)造都(dou)是(shi)自动化过程(cheng)。 白酒瓶的发展  随着进料(liao)和流动机器的出现，加工(gong)达到了顶峰，这使得制(zhi)造商能够产(chan)生(sheng)(sheng)比(bi)以前更大的生(sheng)(sheng)产(chan)运行。 玻璃生(sheng)(sheng)产(chan)分为(wei)两大类：集装箱生(sheng)(sheng)产(chan)和板材生(sheng)(sheng)产(chan)。 瓶子加工(gong)是(shi)玻璃容器生(sheng)(sheng)产(chan)的一部分。   

热端流(liu)程   瓶子制造在玻(bo)璃(li)容器工厂中以多个步骤进(jin)行(xing)。 

玻(bo)(bo)(bo)璃(li)容(rong)器制造(zao)的(de)(de)第一阶段(duan)始于热端工艺，其通(tong)常(chang)(chang)采用(yong)大(da)量热量来生产(chan)和成形玻(bo)(bo)(bo)璃(li)容(rong)器。 炉(lu)子(zi)首先用(yong)于模制熔融(rong)(rong)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)，熔融(rong)(rong)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)作为玻(bo)(bo)(bo)璃(li)原料(liao)进(jin)(jin)料(liao)到炉(lu)子(zi)中。 钠钙玻(bo)(bo)(bo)璃(li)原料(liao)占玻(bo)(bo)(bo)璃(li)产(chan)品的(de)(de)大(da)部(bu)分（约(yue)90％），并且(qie)通(tong)常(chang)(chang)主要(yao)由二氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)硅组成，氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)钙和石灰各占约(yue)10％。 少量的(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)铝，氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)铁，氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)钡，三(san)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)硫(liu)和氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)镁也占钠钙玻(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)约(yue)5％。 在熔化(hua)(hua)之前，碎玻(bo)(bo)(bo)璃(li)（再生玻(bo)(bo)(bo)璃(li)）被添(tian)加到原料(liao)中，占最(zui)终(zhong)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)组合(he)物的(de)(de)15％至50％之间。   一旦原料(liao)进(jin)(jin)入炉(lu)内(nei)，内(nei)部(bu)温(wen)度(du)可高达1675华氏(shi)度(du)。 

接(jie)下(xia)来，应用两种方法形成方法中(zhong)的一种：压吹(chui)或吹(chui)气。   

吹压制(zhi)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)在(zai)单个(ge)(ge)部(bu)分（IS）机(ji)器(qi)中(zhong)进行，并且(qie)是玻(bo)璃容器(qi)生(sheng)产中(zhong)更常用(yong)的(de)方(fang)法(fa)。 IS机(ji)器(qi)具有5到20个(ge)(ge)部(bu)分，全部(bu)相同(tong)，每个(ge)(ge)部(bu)分可(ke)以同(tong)时(shi)且(qie)完全地执行玻(bo)璃容器(qi)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)过程。 结(jie)果(guo)是，一台机(ji)器(qi)可(ke)以同(tong)时(shi)生(sheng)产5到20个(ge)(ge)容器(qi)。   当(dang)熔融(rong)玻(bo)璃达到1050和1200摄氏度(du)之(zhi)间时(shi)，据(ju)说它处(chu)于(yu)塑(su)性(xing)阶段(duan)，并且(qie)在(zai)此(ci)阶段(duan)期间开始压制(zhi)和吹制(zhi)。 剪切(qie)刀片(pian)用(yong)于(yu)将(jiang)玻(bo)璃切(qie)割(ge)成(cheng)(cheng)形为圆柱形，称(cheng)为料滴。 切(qie)割(ge)的(de)料滴落(luo)下，并使(shi)用(yong)重力，滚过适当(dang)的(de)通道(dao)到达模(mo)(mo)(mo)具。 金属柱塞将(jiang)料滴压入(ru)坯料模(mo)(mo)(mo)具中(zhong)，在(zai)模(mo)(mo)(mo)具中(zhong)呈现模(mo)(mo)(mo)具形状(zhuang)，然后称(cheng)为型(xing)(xing)坯。 接下来，将(jiang)型(xing)(xing)坯移(yi)入(ru)最终模(mo)(mo)(mo)具中(zhong)，在(zai)模(mo)(mo)(mo)具中(zhong)将(jiang)其吹入(ru)模(mo)(mo)(mo)具中(zhong)以获得其最终尺寸。 该方(fang)法(fa)通常用(yong)于(yu)广口玻(bo)璃容器(qi)，但也可(ke)用(yong)于(yu)制(zhi)造薄颈瓶(ping)。

 吹(chui)-吹(chui) 像压吹(chui)成(cheng)(cheng)型(xing)一样，在(zai)(zai)IS机器(qi)中(zhong)(zhong)进行吹(chui)气(qi)和(he)吹(chui)气(qi)，在(zai)(zai)塑料(liao)(liao)(liao)阶段(duan)释(shi)放料(liao)(liao)(liao)滴(di)并(bing)沿着模具(ju)(ju)移动。 然而，在(zai)(zai)吹(chui)气(qi)和(he)吹(chui)气(qi)形成(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)，使用(yong)压缩空气(qi)将料(liao)(liao)(liao)滴(di)压入坯料(liao)(liao)(liao)模具(ju)(ju)中(zhong)(zhong)以(yi)将料(liao)(liao)(liao)滴(di)推入到位。 然后(hou)将现在(zai)(zai)是型(xing)坯的料(liao)(liao)(liao)滴(di)翻(fan)转到相应的最终模具(ju)(ju)中(zhong)(zhong)，在(zai)(zai)那里(li)再次(ci)吹(chui)塑，以(yi)形成(cheng)(cheng)玻璃容(rong)器(qi)的内侧。 可以(yi)使用(yong)吹(chui)气(qi)形成(cheng)(cheng)来制造具(ju)(ju)有不同颈部(bu)厚度的玻璃瓶。   在(zai)(zai)形成(cheng)(cheng)之后(hou)，瓶子(zi)经(jing)常(chang)进行内部(bu)处(chu)理(li) ，这使得瓶子(zi)内部(bu)更耐化(hua)学腐(fu)蚀(shi)，这是瓶子(zi)用(yong)于容(rong)纳酒(jiu)精或(huo)(huo)其他降解物(wu)(wu)质的重要因素。 内部(bu)处(chu)理(li)可以(yi)在(zai)(zai)形成(cheng)(cheng)期间或(huo)(huo)之后(hou)直接进行，并(bing)且(qie)通常(chang)涉(she)及(ji)用(yong)碳氟化(hua)合(he)物(wu)(wu)的气(qi)体(ti)混合(he)物(wu)(wu)处(chu)理(li)瓶子(zi)。 玻璃容(rong)器(qi)也可以(yi)在(zai)(zai)外(wai)部(bu)处(chu)理(li)，以(yi)加强表(biao)面或(huo)(huo)减少表(biao)面摩(mo)擦。

 退火    一(yi)旦形成完成，一(yi)些瓶(ping)子(zi)可(ke)能由于不相等的冷(leng)却速率而(er)受到(dao)应力。 退火炉可(ke)用(yong)于再加热和冷(leng)却玻璃容器以(yi)矫正压(ya)力并使瓶(ping)子(zi)更坚固。   

冷端过程   在(zai)玻(bo)璃(li)生产(chan)(chan)的(de)(de)这个阶段，检(jian)查和(he)(he)包装瓶子或玻(bo)璃(li)容器。 检(jian)查通常通过自动和(he)(he)机械检(jian)查的(de)(de)组合来(lai)完成，以确(que)保最(zui)终产(chan)(chan)品的(de)(de)完整性。 常见(jian)故障包括(kuo)检(jian)查 （玻(bo)璃(li)中的(de)(de)裂缝(feng)）和(he)(he)石块 （熔化的(de)(de)炉子并随(sui)后加工到最(zui)终容器中），这些因为(wei)它(ta)们会(hui)损害组件而(er)非常重要(yao)。 包装方法因工厂而(er)异，具体取决于瓶子的(de)(de)具体类(lei)型(xing)和(he)(he)生产(chan)(chan)运(yun)行(xing)的(de)(de)规(gui)模(mo)。