白酒瓶的传送，其制备的料(liao)滴应尽可能快保(bao)持其原来(lai)的形状导入行列(lie)机各(ge)分部的模(mo)具，由此行列(lie)机的机械机构(gou)应对以下的各(ge)个因素调整到最好(hao)的状态。

   （1）料滴传送的中心线(xian)

     输送过程的各个(ge)零部件，中心(xin)线必须始终保持一致(zhi)，

如果偏离中心的话，料滴的滑动不顺利，就会产生白酒瓶的(de)(de)变形，甚至与(yu)飞(fei)出(chu)料(liao)(liao)槽之外，无论如何(he)都要将(jiang)使料(liao)(liao)滴(di)的(de)(de)装(zhuang)料(liao)(liao)不稳定，出(chu)现刷(shua)痕，条纹(wen)，皱纹(wen)以(yi)(yi)及装(zhuang)料(liao)(liao)过慢(man)等(deng)问(wen)题(ti)。为了(le)顺利(li)装(zhuang)料(liao)(liao)，对(dui)传送的(de)(de)部(bu)位要做热涂层，对(dui)涂层要烘烤(kao)(kao)，在炉内烘烤(kao)(kao)产品会(hui)出(chu)现变形，在安装(zhuang)时要加以(yi)(yi)注意，此外生产中应注意对(dui)一些零部(bu)件(jian)做好(hao)冷却以(yi)(yi)及喷射适量的(de)(de)润滑(hua)剂(ji)。以(yi)(yi)保证料(liao)(liao)滴(di)的(de)(de)顺利(li)进行。

    输送(song)料(liao)(liao)滴(di)的(de)(de)(de)各个零部件与高温度(du)料(liao)(liao)滴(di)接(jie)触后(hou)会造(zao)成(cheng)过(guo)(guo)热磨损，此(ci)外润滑(hua)不(bu)(bu)好时使(shi)料(liao)(liao)滴(di)滑(hua)行过(guo)(guo)程(cheng)中的(de)(de)(de)速(su)度(du)出现不(bu)(bu)均(jun)匀，为了使(shi)料(liao)(liao)滴(di)滑(hua)行速(su)度(du)稳(wen)定，应该对这些部件进行冷(leng)却(que)或(huo)喷(pen)(pen)(pen)雾润滑(hua)，若是(shi)有(you)(you)(you)过(guo)(guo)热磨损后(hou)喷(pen)(pen)(pen)雾润滑(hua)又不(bu)(bu)够时，导致(zhi)料(liao)(liao)滴(di)滑(hua)行不(bu)(bu)良，速(su)度(du)不(bu)(bu)均(jun)匀有(you)(you)(you)停(ting)顿，最后(hou)导致(zhi)使(shi)装料(liao)(liao)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)稳(wen)定，白(bai)酒瓶体(ti)上(shang)造(zao)成(cheng)条(tiao)纹，线(xian)道，折痕等，其主要原因装料(liao)(liao)的(de)(de)(de)缓慢，但是(shi)喷(pen)(pen)(pen)雾过(guo)(guo)多(duo)时使(shi)料(liao)(liao)滴(di)局(ju)部冷(leng)却(que)，造(zao)成(cheng)白(bai)酒瓶口的(de)(de)(de)裂(lie)纹，瓶颈部的(de)(de)(de)偏厚等缺陷(xian)，除了冷(leng)却(que)喷(pen)(pen)(pen)雾的(de)(de)(de)原因外，影响料(liao)(liao)滴(di)滑(hua)行的(de)(de)(de)还有(you)(you)(you)输送(song)部件的(de)(de)(de)污垢及剥(bo)落的(de)(de)(de)涂层等。

    （2）装料

    离开导向槽的料(liao)(liao)滴，必须(xu)在扑(pu)气之(zhi)前顺利进(jin)入(ru)模具(ju)(ju)，由此装(zhuang)(zhuang)料(liao)(liao)的定(ding)时(shi)和位置(zhi)应当做(zuo)好调(diao)整。装(zhuang)(zhuang)料(liao)(liao)时(shi)由成型机的受料(liao)(liao)状态与工料(liao)(liao)机构及(ji)输(shu)送槽的料(liao)(liao)滴提供状态决(jue)定(ding)，一般不(bu)(bu)影(ying)响到吹起的情况下尽(jin)可能快一些，装(zhuang)(zhuang)料(liao)(liao)定(ding)时(shi)部(bu)(bu)恰(qia)当时(shi)会(hui)出现(xian)模具(ju)(ju)缝线粗大，飞(fei)翅，白酒(jiu)瓶(ping)瓶(ping)口(kou)顶部(bu)(bu)飞(fei)翅或者产生裂纹，偏壁厚和局部(bu)(bu)过冷等缺陷，装(zhuang)(zhuang)料(liao)(liao)的定(ding)时(shi)对各(ge)个机组应该是(shi)等间隔的原(yuan)则，但也会(hui)因斜槽长(zhang)度不(bu)(bu)一致，而有差异，成型机与工料(liao)(liao)机的定(ding)时(shi)依靠差动装(zhuang)(zhuang)置(zhi)或电子同步(bu)控制(zhi)制(zhi)约。

    （3）装料位置(zhi)

   不出现在漏斗，模(mo)具处偏移接科的极端(duan)情况(kuang)，要(yao)(yao)求(qiu)在其正(zheng)中部(bu)位(wei)落(luo)料(liao)，则是使料(liao)滴局(ju)部(bu)部(bu)冷却(que)或局(ju)部(bu)弯折(zhe)，造成(cheng)各种偏壁厚，条纹，皱纹，等缺陷(xian)，装(zhuang)料(liao)位(wei)置(zhi)的调(diao)节(jie)，主要(yao)(yao)靠(kao)导向装(zhuang)置(zhi)及调(diao)节(jie)螺栓(shuan)进行，装(zhuang)料(liao)是被封闭在模(mo)具口模(mo)间(jian)的空气应迅排出。

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