一、玻璃酒瓶的原材料

用于制造玻璃酒(jiu)瓶的大(da)部分原材料(liao)是(shi)沙子(zi)、纯碱和石灰石。碎玻(bo)(bo)璃(li)被(bei)添加到这种混合(he)物(wu)中(zhong)。碎玻(bo)(bo)璃(li)是(shi)碎玻(bo)(bo)璃(li)，无论是(shi)制造(zao)过程中(zhong)的废料(liao)，还是(shi)回收(shou)中(zhong)心的废料(liao)，每回收(shou)一(yi)吨玻(bo)(bo)璃(li)，可节省 1300 磅(bang)(bang)沙子(zi)、410 磅(bang)(bang)纯碱和 380 磅(bang)(bang)石灰石。这将节省制造(zao)成本(ben)，节省成本(ben)和能源，使客户(hu)可以在我们的产品上获得经(jing)济(ji)的价格。

二、在(zai)熔(rong)炉中熔(rong)化玻璃瓶原材料

原料(liao)和碎玻璃(li)在(zai)高(gao)温下(xia)连续熔(rong)化(hua)，在(zai)1650°C左右，熔(rong)炉每天24小时运转，原料(liao)混(hun)合(he)物约24小时形成(cheng)熔(rong)融玻璃(li)。熔(rong)融玻璃(li)通(tong)过(guo)料(liao)道(dao)，然后在(zai)料(liao)道(dao)末端，玻璃(li)流根据(ju)重量(liang)切割成(cheng)块，温度精确(que)设定(ding)。

三、玻璃酒瓶/罐成型

酒瓶厂家有两种成型(xing)方法适用：压吹或吹吹，在IS机(ji)器中进行，

1、压吹玻璃酒瓶

切割的料滴落下，将料滴压入带有金属柱塞的毛坯模具中，在那里它期望模具的形状，然后被称为型坯。 接下来，将型坯移入最终模具，吹入模具以进行最终测量。此工序通常用于广口玻璃酒瓶，但也可用于生产细颈玻璃酒瓶。

2、吹制玻璃酒瓶

切割好的料滴落下，在吹吹成型中，料滴被压缩到毛坯模具中，使用压缩空气将料滴推入到位，称为 型坯，移动到最终模具中再次吹塑，以形成框架玻璃瓶的内侧。可以利用吹吹布置制造不同颈部厚度的玻璃酒瓶（窄容器）。

四、玻璃酒瓶制造过程中的退火

无论酒瓶生产厂家工艺如何，吹制玻璃容器成型后，通(tong)常都(dou)会进(jin)行表面涂层处(chu)理，

当它们仍然很热时，为了使瓶子和罐子更耐刮擦，这被称为热端表面处理，然后玻璃酒瓶被带到退火炉，在那(nei)里它(ta)们的温(wen)度恢(hui)复到大约 815 °C，然后(hou)降(jiang)低逐步(bu)降(jiang)到 480°C 以下。这(zhei)将需要(yao)大约 2 小(xiao)时。这(zhei)种重新加热和(he)缓(huan)慢冷却消除了容(rong)器(qi)中的压力。会增(zeng)强自然形成的玻璃容(rong)器(qi)的坚固性(xing)。否(fou)则(ze)，玻璃很容(rong)易(yi)破裂。

五、玻璃酒瓶质检

在白酒瓶生产厂家检查前(qian)，它(ta)们通常经过(guo)冷端表面(mian)涂层处理，将玻璃容器的(de)温度降低(di)到(dao)100°C左右(you)，否则玻璃很容易(yi)划伤。

离开退火炉的冷处理端后，为了保证产品质量，白酒瓶厂家使用(yong)Led光束技术（Led检(jian)(jian)测(ce)）、Camara检(jian)(jian)测(ce)机(ji)、综合检(jian)(jian)测(ce)机(ji)检(jian)(jian)测(ce)肉眼(yan)看不(bu)到的故障。这些(xie)包括，但(dan)不(bu)限于(yu)：封口面检(jian)(jian)测(ce)、尺(chi)寸分析(xi)、壁厚检(jian)(jian)测(ce)、破损检(jian)(jian)测(ce)、边底扫描、壁面扫描。任(ren)何不(bu)符合标(biao)准的瓶子将被自动剔除，这些(xie)被剔除的瓶子将作为原材料(liao)重(zhong)新熔化重(zhong)复(fu)使用(yong)。自动检(jian)(jian)测(ce)将确保我们的客户稳定的质量。

六 、 玻璃酒瓶包装

玻璃酒(jiu)瓶包装(zhuang)方(fang)式将视客(ke)户要求而定。通常我们(men)使用以下(xia)两(liang)种方(fang)式进(jin)行包装(zhuang)。

1、标准托盘包装

2、纸箱托盘包装

在所有玻璃酒瓶制造过程之后，玻璃酒瓶(ping)可以按照(zhao)所需的形状(zhuang)和尺寸储存，然后送到灌装厂。